尼龙拉链在裁缝、箱包及杂项加工上运用规模极广，跟着经济活动的长成与竞赛，运用者对拉链的适费用、特别功用要求渐渐的变多，因而一般传统性作法现已不能契合客户的特别的条件，例如:强度的提高、防决裂暴齿、防水、防菌、安全、环保等；而经查一般之尼龙拉链均属单面齿结构，链齿在上、布带鄙人而藉缝合衔接在一同而成，此现已广为业者习知之技能；别的从前技能之习知专利台湾公告编号441257号(尼龙拉链带之改进)系为双面齿结构，请协作参阅图1 图3所示，唯此专利结构在技能上因链条成型时其间心线不能止挡其相对应之链齿71的齿头711 (参阅图3)，致使左、右链合齿时横向呈左、右松动，构成三件迭合车缝时，缝针的针刺动作(stitching)常会刺到链齿，构成出产不顺、反常多，退而改用以上、基层单边链条7 (非合齿链条)与单边布带8一同同步缝组成单边链带，再对向拼组成完好链带，不光出产流程多，且对单边缝合的缝线之缝束方位不安稳(由于单边链齿圈呈鸡蛋型)导致对向拼合后的完好拉链带的左、右边缝束不平坦、歪扭，且拉头9的上、下内腔之左、右两边各呈H型导槽91，因而前述拼合后的完好拉链带影响其拉头9协作作开合动作时上、基层的左、右齿头711不能平稳合齿，常常构成一面可合齿、另一面呈暴齿的缺失，特别在弯面处简单拉滑反常。别的，行李箱(包箱)的拉链在行李运送进程中常因不预期的磕碰构成某一缝束部位磨损开裂，从而导致整个缝线脱离而无法运用。

  实用新型内容本实用新型的意图是供给一种防盗性能好、惯例运用的寿命长、强度高，运用时开合轻松，还有防水效果的三明治式尼龙双面齿拉链和拉头。为了到达上述要求，本实用新型的技能计划是:该三明治式尼龙双面齿拉链包含有坐落中心之左、右布带、以缝束车缝于左、右布带之上方与下方的上层链齿条与基层链齿条，其间:该上、基层链齿条各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿，且其间各排链齿之各链齿具有齿头以及与齿头前端相连的链齿身，且令两排链齿之齿头与链齿身彼此距离扣合；其特征是各排链齿的中心线系受约束而变成横向延伸的椭圆型体，使该中心线的一侧延伸端缘触及并挡住对应之链齿的齿头。所述的上、基层链齿条各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿，且其间各排链齿之各链齿具有齿头以及与齿头前端相连的链齿身，且令两排链齿之齿头与链齿身彼此距离扣合，该上层链条与基层链条的各链齿之左、右齿头互扣后各链齿身之颈部系别离被热压整型后构成下陷面，且向链齿身两边横截面扩展构成凸缘，就此对凸缘可使对应方向的互扣齿头被约束紧贴，该左、右边齿头合齿互扣并相对增强结实度。所述尼龙双面齿拉链的上、基层链齿条之各排链齿的各链齿系为挨近以长方型之链齿者。用于开合三明治式尼龙双面齿拉链的拉头，其特征是它包含有基心隔板以及衔接于该基心隔板上方与下方的上、下护板，且上护板具有上壁面与衔接于该上壁面左、右两边的侧壁面并构成上内腔，该上内腔的左、右两边各具有C形导槽，而下护板具有下壁面以及衔接于该下壁面左、右两边的侧壁面并构成下内腔，该下内腔的左、右两边亦各具有C形导槽，令上、下内腔之左、右两边的各C形导槽与链齿的弧面外形较相匹配者。所述拉头的基心隔板上设有一舌状的平衡导片，该平衡导片上制有于链齿的齿头般配的数条导槽。上述三明治式尼龙双面齿拉链，其间心线(cord)系约束而令压扁后中心线的一侧往横向延伸并由该一侧延伸端缘触及且阻挠对应面之链齿的齿头，使左链齿与右链齿扣合在一一起咬合更安定，不会出现横向左、右松动，舌状的平衡导片对上下两层的链齿在扣合时起引导和阻隔效果，不会产生错位，使上下两层链齿顺畅扣合。

  图1是尼龙双面齿拉链及拉头结构的组合部分断面图；图2是尼龙双面齿拉链链齿结构的断面扩展图；图3是用尼龙双面齿拉链及拉头结构的另一视点组合断面扩展图；图4是本实用新型施行例双面齿拉链链齿断面扩展图；图5是本实用新型施行例之另一视点组合断面扩展示意图；图6是本实用新型施行例之组合部份断面图；图7是本实用新型施行例其间拉头的另一视点断面示意图；图8是本实用新型施行例其间拉头的基心隔板之舌状的平衡导片之部分立体示意图；图9是本实用新型施行例之缝合进程显现置入缝合针板的部分组合断面示意图；图10是本实用新型施行例之缝合进程所运用缝合针板的立体图；图11是本实用新型施行例之外观制品立体图；图12是本实用新型第二施行例之部分平面扩展示意图；图13系本实用新型第二施行例之外观制品立体图。

  以下结合附图并通过施行例对本实用新型作具体的描绘。如图3 图8与图11所示，本实用新型一种三明治式尼龙双面齿拉链以及一可开合该拉链的拉头，其间该三明治式尼龙双面齿拉链系包含有坐落中心之左、右布带I以及以缝束23 (参阅图6)车缝于左、右布带I之上方与下方的上层链齿条2与基层链齿条2，而该上、基层链齿条2各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线 (参阅图4、图5)具有齿头211以及与齿头211前端相连的链齿身212，且令两排链齿21之齿头211与链齿身212彼此距离扣合(参阅图5)；而在链齿21成型的进程，藉由选用较粗的中心线运用固定拉距的左、右螺杆旋转运动时由于中心线线径较粗大，在固定的空间型态内约束构成挨近于长方型链齿(参阅图4)，且中心线受约束后由圆型压扁而变成横向之椭圆型体(参阅图4)，并由该中心线延伸端缘触及并挡住对应之链齿21的齿头211，使左、右边链齿21扣合时较不易松动，因而当扣合的上、基层链齿条2置入本创造特别规划之缝合针板5 (参阅图9、图10所示)，上、基层链条2系别离置入缝合针板5的上、下导槽51、52，而左、右布带I则别离置入该缝合针板5的左、右导槽53、54时，在上、基层对正针刺缝合时可到达安稳的一次性缝合，在技能思想上可谓差之毫米、失之千里来比方；易言之，运用线径较粗大的纱蕊捻成之软性中心线)，再藉由链条型成机(图未示)的等距双螺杆之固定距离与空间，迫使链齿圈由传统鸡蛋型约束成较具挨近于矩型的链齿圈(参阅图4、图5)，一起取得圆型的软性中心线被约束而揉捏压扁成椭圆形，令中心线而有利于左、右齿头211扣合时左齿头211冲突右齿圈的中心线依序彼此扣合时，合齿链条不会左、右松动，不光对将来穿入拉头4 (参阅图

  5)的上、下内腔作扣、离动作的安稳性有协助，并且在缝合进程中才能够做到上、基层链齿条2(参阅图9、图10)与左、右布带I三件合的一次性缝合精确度针刺动作，扶引出出产安稳的质量。再者，由于线前、后端为前端打头成齿头211，后端因未完全消除挠性而依然保持弧形，当前述拉头4的上、下内腔空间形状将原布缝空隙鄙人方底板处改为布缝空隙45在中心(参阅图4)以协作双面链带的必要条件外，考虑到链带穿上拉头4用于箱包、帐子转弯处时，在拉头4的上、下护板41、42之上、下内腔左、右边的上、基层链齿条2会受外力转弯而呈彼此咬合不对位，因而本创造进一步在拉头4的上、下护板41、42之上、下内腔的两边规划成C形之空间形状，即拉头4的上护板41之上壁面414与衔接于该上壁面414的左、右两边之侧壁面415之间所构成的上内腔之左、右两边各具有C形导槽4151，而拉头4的下护板42之下壁面424与衔接于该下壁面424的左、右两边之侧壁面425的左、右两边亦具有C形导槽4251，令各C形导槽4151、4251与链齿21的弧面外形较相匹配(参阅图6)，致使上、基层链带在穿入拉头4的上、下内腔时，藉由各C形导槽4151、4251扶引上、基层链齿21行进与撤退为水平方向开齿与合齿的安稳性与合齿的空间动态能精确，保证拉链运用于转角弯处仍能够滑润、顺畅，别的协作参阅图6所示，拉头4的上护板41之上壁面414与下护板42的下壁面424别离设有可闪避缝束23的凹槽4141、4241，以防止磨擦。另者，前述拉头4的基心隔板43进步一步设有一匹配齿头舌状弧缘的平衡导片431 (参阅图6、图7、图8)，该平衡导片431并具有般配于链齿21的齿头211端的数导槽4311，从而到达左、右及上、基层相对应的准位，使链齿21顺畅的合齿，防止合齿不良，相对亦到达安稳之开、协效果。又，为了更进一步添加安定性以提高更高质量，请另协作参阅图12、图13所示系本创造第二施行例，经缝合后之双层式尼龙拉链或许经缝兼并染色后的双层式尼龙拉链可进一步将链齿(热压整型)之技能办法，参阅图12、图13所示，本第二施行例尼龙双面齿拉链系包含有坐落中心之左、右布带(I)以及以缝束23车缝于左、右布带之上方与下方的上层链条2与基层链条2，其间该上、基层链条2各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线系选用较粗的中心线之前端相连的链齿身212，且令两排链齿21之链齿21的齿头211与链齿身212彼此距离扣合；其间，该上、基层链条2的链齿21热压方位系在各链齿21的左、右齿头211互扣(咬)的链齿身212之颈部后端(习知颈部是线径圆型体)，通过热压整型后，左、右链齿21的链齿身212之颈部线圈上缘的圆型体线径部位被热压，而熔余料出现构成下陷面2123，且向链齿21的链齿身212两边横截面扩展构成凸缘2124，藉此对凸缘2124可使对应方向的互扣齿头211被约束在恰当紧贴，亦可到达左、右边齿头211合齿互扣不松动的成效，参阅图12所示，当尖利物(如原子笔尖)刺入链条2时，在空间形状上仅在缝束23与颈部的凸缘2124之间的极小空间S (约0.3mm)包容该尖利物的尖部，当尖部下压时，因左、右齿头211互扣，凸缘2124部位受揉捏微外张时现已抵靠对应方向的齿头211，而齿头211受对应方向的凸缘2124部位阻挠不能往前也不能往左、右相邻齿头211推挤(由于互扣抵靠)，因而无法被刺穿而不会暴齿裂开，是以本第二施行例乃具有增强结实度以及提高质量的实用性，而本案第二施行例的尼龙拉链所穿设之拉头4的相关结构亦可与前述榜首施行例相同，故不另赘述。综上所述，本案实用新型可概括具有下列增进成效:1.中心线系约束而令压扁后中心线的一侧往横向延伸并触及且阻挠对应面之链齿21的齿头211，使左链齿21与右链齿21扣合在一一起咬合更安定，不会出现横向左、右松动。2.由于成型链条安稳不松动，缝合简单对准的前述特性，将合齿链条以布带I在中心上、下为上、基层链齿条2的三明治式组合置入于特别规划之缝合针板(5)而进行左、右一次性缝合，协作步进马达作等距传输，可提高缝合安稳性及结实性。3.可将一般传统的平织布带添加经纱密度与纬纱密度，使布带的横向抗拉强度增力口，保证可到达100 300kg强度,且可先行防水加工。4.拉头4以协作三明治式双面齿链带结构规划为布缝空隙45在水平向拉头之中心方位，且拉头4的上、下内腔之两边各具有C形导槽4151、4251，且各C形导槽4151、4251与链齿21之弧面外形较相匹配，致使上、基层链带2在穿入拉头4的上、下内腔时藉由各C形导槽4151、4251会扶引上、基层链齿21行进与撤退作为水平方向开齿与合齿的安稳性与合齿的空间动态能精确，保证拉链运用于转角弯处仍能够滑润、顺畅。5.拉头4的基心隔板43进一步设有一舌状的平衡导片431，该平衡导片431并具有般配于链齿21的齿头211端的数导槽4311，从而到达左、右及上、基层相对应的准位，使链齿21顺畅的合齿，防止合齿不良，相对亦到达安稳之开、协效果。6.缝合后的双层式尼龙拉链或许经缝兼并染色后的双层式尼龙拉链经热压整型后，左、右链齿21的链齿身212两边横截面扩展构成凸缘2124，藉此对凸缘2124可使对应方向的互扣齿头211被约束在恰当紧贴，亦可到达左、右边齿头211合齿互扣不松动的成效，参阅图12所示，当尖利物(如原子笔尖)刺入链条2时，在空间形状上仅在缝束23与颈部的凸缘2124之间的极小空间⑶(约0.3mm)包容该尖利物的尖部，当尖部下压时，因左、右齿头211互扣，凸缘2124部位受揉捏微外张时现已抵靠对应方向的齿头211，而齿头211受对应方向的凸缘2124部位阻挠不能往前也不能往左、右相邻齿头211推挤(由于互扣抵靠)，因而无法被刺穿而不会暴齿裂开，相对具有增强结实度以及提高质量的实用性。

  权利要求1.一种三明治式尼龙双面齿拉链，该三明治式尼龙双面齿拉链包含有坐落中心之左、右布带、以缝束车缝于左、右布带之上方与下方的上层链齿条与基层链齿条，其间:该上、基层链齿条各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿，且其间各排链齿之各链齿具有齿头以及与齿头前端相连的链齿身，且令两排链齿之齿头与链齿身彼此距离扣合；其特征是各排链齿的中心线系受约束而变成横向延伸的椭圆型体，使该中心线的一侧延伸端缘触及并挡住对应之链齿的齿头。

  2.依据权利要求1所述的三明治式尼龙双面齿拉链，其特征是上、基层链齿条各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿，且其间各排链齿之各链齿具有齿头以及与齿头前端相连的链齿身，且令两排链齿之齿头与链齿身彼此距离扣合，该上层链条与基层链条的各链齿之左、右齿头互扣后各链齿身之颈部系别离被热压整型后构成下陷面，且向链齿身两边横截面扩展构成凸缘，就此对凸缘可使对应方向的互扣齿头被约束紧贴，该左、右边齿头合齿互扣并相对增强结实度。

  3.依据权利要求1或2所述的三明治式尼龙双面齿拉链，其特征是其间该尼龙双面齿拉链的上、基层链齿条之各排链齿的各链齿系为挨近以长方型之链齿者。

  4.关于开合如依据权利要求1或2或3所述的三明治式尼龙双面齿拉链的拉头，其特征是它包含有基心隔板以及衔接于该基心隔板上方与下方的上、下护板，且上护板具有上壁面与衔接于该上壁面左、右两边的侧壁面并构成上内腔，该上内腔的左、右两边各具有C形导槽，而下护板具有下壁面以及衔接于该下壁面左、右两边的侧壁面并构成下内腔，该下内腔的左、右两边亦各具有C形导槽，令上、下内腔之左、右两边的各C形导槽与链齿的弧面外形较相匹配者。

  5.依据权利要求4所述的的拉头，其特征是拉头的基心隔板上设有一舌状的平衡导片，该平衡导片上制有于链齿的齿头般配的数条导槽。

  专利摘要本实用新型公开了一种三明治式尼龙双面齿拉链和拉头。旨在供给一种防盗性能好、惯例运用的寿命长、强度高，运用时开合轻松，还有防水效果的三明治式尼龙双面齿拉链和拉头。该三明治式尼龙双面齿拉链包含有坐落中心之左、右布带、以缝束车缝于左、右布带之上方与下方的上层链齿条与基层链齿条，其间该上、基层链齿条各具有以左旋向和右旋向为螺旋形塑料线圈为一组的两排链齿，且其间各排链齿之各链齿具有齿头以及与齿头前端相连的链齿身，且令两排链齿之齿头与链齿身彼此距离扣合；其特征是各排链齿的中心线系受约束而变成横向延伸的椭圆型体，使该中心线的一侧延伸端缘触及并挡住对应之链齿的齿头。

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